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製品へのこだわり
安心・安全の日本製
(1) 国内家具メーカーにて生産
当店の家具は全て、1926年創業の国内家具メーカー、⼤洋株式会社(静岡県島⽥市)にて製造しています。
メーカー直結体制なので複雑なオーダー製品をよりスムーズに、わかりやすくご案内・販売が可能。
品質マネジメントシステム ISO9001基準 をクリアした専用工場で、お客様のオーダーに合わせ、ひとつひとつていねいに製造したオリジナル家具をお届けします。
![日本製](/./library/img/front_img/about_brand/madeinjapan01.png)
(2) 高品質素材を使用
建築基準法に準拠した「シックハウス対策」適合・
F☆☆☆☆(フォースター)取得の高品質素材。
安全基準はすべて国内基準をクリア。接着剤も人体に優しいものを使用していますのでお子様やお年寄りのいるご家庭でも安心してご使用いただけます。
![フォースター](/./library/img/front_img/about_brand/madeinjapan02.png)
信頼と実績のロングセラー
![信頼と実績のロングセラー](/./library/img/front_img/about_brand/long_selling.png)
ずっと変わらないから、暮らしに合わせて買い足せる
人気の「オーダーマルチラック」シリーズは原型モデル発売より43年、セミオーダータイプ発売より23年。
サイズもカラーも廃盤なしで販売していますので、暮らしの変化に合わせて追加購入が可能です。
オーダー収納家具が出来るまで
オーダー製品の製造工程をご案内します。※一部部品ではフラッシュ構造ではない部品も利用しています。
![1. 材料カット工程](/./library/img/front_img/about_brand/factory_01.png)
1. 材料カット工程
ご注文のサイズに合わせて、部材になる前の「材料」をカットしていきます。
![2. 芯材加工](/./library/img/front_img/about_brand/factory_02.png)
2. 芯材加工
部材の芯材となる「枠」を組んでいきます。
![3. 糊付け工程](/./library/img/front_img/about_brand/factory_03.png)
3. 糊付け工程
芯材に糊を塗り、上下を表面材ではさみ込みます。この構造をフラッシュ構造といいます。
![4. カット工程](/./library/img/front_img/about_brand/factory_04.png)
4. カット工程
出来上がった部材を丁寧にカットして、サイズや形を整えていきます。
![5. 穴あけ工程](/./library/img/front_img/about_brand/factory_05.png)
5. 穴あけ工程
組立に必要な穴を加工していきます。
![6. 梱包工程](/./library/img/front_img/about_brand/factory_06.png)
6. 梱包工程
各部材を梱包場所に集め、ご注文毎に梱包していきます。
部材を一点一点確認しながら、慎重に行なう作業です。
手作業で丁寧に包んでいきます。
![7. 出荷](/./library/img/front_img/about_brand/factory_07.png)
7. 出荷
完成!ここから皆さまのもとへと運ばれていきます。
追加棚板は各商品の
項目よりお選びください