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製品へのこだわり

安心・安全の日本製

国内家具メーカーにて生産

日本製


当店の家具は全て、1926年創業の国内家具メーカー、⼤洋株式会社(静岡県島⽥市)にて製造しています。
メーカー直結体制なので複雑なオーダー製品をよりスムーズに、わかりやすくご案内・販売が可能。

品質マネジメントシステム ISO9001基準 をクリアした専用工場で、お客様のオーダーに合わせ、ひとつひとつていねいに製造したオリジナル家具をお届けします。

日本製

高品質素材を使用

フォースター


建築基準法に準拠した「シックハウス対策」適合・F☆☆☆☆(フォースター)取得の高品質素材。
安全基準はすべて国内基準をクリア。接着剤も人体に優しいものを使用していますのでお子様やお年寄りのいるご家庭でも安心してご使用いただけます。

フォースター

【ご注意ください】
安価なフォースター未満の製品について

日本の建築基準法では、ホルムアルデヒドの放散量に関する規制が厳しく、特に居住空間に使用される建材にはF★★★★(フォースター)の認定が求められます。
日本製・高品質ををうたった製品でも、フォルムアルデヒド放散が多い規格外の低品質材料を使用した製品が販売されています。
これらの製品に対して「ニオイが気になる」「使用にはしばらく換気が必要」などのコメントが投稿されています。ご購入の際はフォスター適合材料使用のご確認をお勧めします。

信頼と実績のロングセラー

信頼と実績のロングセラー

ずっと変わらないから、暮らしに合わせて買い足せる

人気の「オーダーマルチラック」シリーズは原型モデル発売より43年、セミオーダータイプ発売より23年。
サイズもカラーも廃盤なしで販売していますので、暮らしの変化に合わせて追加購入が可能です。

オーダー収納家具が出来るまで

オーダー製品の製造工程をご案内します。※一部部品ではフラッシュ構造ではない部品も利用しています。

オーダー収納家具が出来るまで


1. 材料カット工程

1. 材料カット工程

ご注文のサイズに合わせて、部材になる前の「材料」をカットしていきます。

2. 芯材加工

2. 芯材加工

部材の芯材となる「枠」を組んでいきます。 2. 芯材加工

3. 糊付け工程

3. 糊付け工程

芯材に糊を塗り、上下を表面材ではさみ込みます。この構造をフラッシュ構造といいます。 3. 糊付け工程

4. カット工程

4. カット工程

出来上がった部材を丁寧にカットして、サイズや形を整えていきます。 4. カット工程

5. 穴あけ工程

5. 穴あけ工程

組立に必要な穴を加工していきます。 5. 穴あけ工程

6. 梱包工程

6. 梱包工程

各部材を梱包場所に集め、ご注文毎に梱包していきます。
部材を一点一点確認しながら、慎重に行なう作業です。
手作業で丁寧に包んでいきます。

7. 出荷

7. 出荷

完成!ここから皆さまのもとへと運ばれていきます。